经常接到客户的质量反馈，不同批次电镀锌产品颜色有差异，反馈如下:

镀层色差是什么原因导致的？

是镀锌工艺偏差还是其他原因引起的呢？

请跟小编一起来了解一下电镀锌的那些事儿吧...

01电镀锌概述

◆ 电镀锌的定义

电镀锌，行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在工件表面形成均匀、致密、结合良好的锌金属或锌合金沉积层的过程。

锌相较于其他金属便宜而又易镀覆，属低值防蚀电镀层。被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于各种装饰。

◆ 电镀锌的分类

  a.  按电镀溶液分类

 氰化物镀锌 

镀出的产品质量好，尤其是彩色镀锌，经钝化后色彩保持好。但是氰化物属于剧毒物质，目前已禁止使用。

 锌酸盐镀锌 

主要成分由NaOH和ZnO与其他制剂按一定比例配置，属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌。此工艺镀层晶体结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。

   b. 按电镀锌的钝化颜色分类

 镀锌白色钝化、镀锌蓝白色钝化、镀锌彩色钝化、镀锌橄榄绿色钝化、镀锌黑色钝化。

 c. 按照钝化液的成分又分为Cr+6和Cr+3电镀，其中Cr+3电镀即为我们所熟知的环保镀锌。

02镀层色差原因分析

◆ 电镀溶液的影响

a. 不同电镀厂家，即便选用相同的电镀锌工艺，但是所使用的电镀溶液在溶液配比方面肯定会存在差异，这就造成不同电镀厂家生产的电镀锌产品必然会存在颜色上的差异。

b. 电镀溶液中各物质的含量均为范围值，即便是同一电镀厂也无法保证每次配比的电镀溶液成分含量完全相同。因此同一电镀厂不同电镀批次的电镀锌产品在颜色上也会略有不同。

◆ 钝化液的影响

钝化工序是电镀工艺的着色工序，也是电镀颜色的决定性工序，因此，钝化液的选用及配比直接决定了电镀锌工件的镀层颜色。

不同电镀厂，选用的钝化液不同，电镀锌产品的颜色必然会存在差异。

同一电镀厂，不同电镀批次的钝化液配比的细微不同也会造成电镀产品颜色差异。

◆ 镀锌工艺的影响

镀锌过程中，光亮剂的用量、温度、电流密度等，这些都会给镀层的亮度、均匀性、粗糙度等方面带来影响。这些影响会造成电镀层在视觉效果上存在一定的差异。

03镀层色差可以避免吗？

看了小编对镀层色差产生原因的分析，相信大家对这个问题都有了初步的判断了。不同电镀厂家电镀的产品存在色差是无法避免的；同一电镀厂家不同电镀批次的产品存在色差的概率也非常大，几乎无法避免。

以电镀紧固件为例，如果需要电镀层颜色几乎无色差，那就需要同一电镀厂家、同一电镀批次的产品。对于小规格螺钉或螺母来说，起订量可能会达到几万个。

目前大部分客户都习惯于少库存化的采购模式，动辄几万个的起订量会造成客户库存积压，不符合精益生产的管理模式。

如果采用随用随采的小批量采购模式，那么不同到货批次的电镀锌紧固件存在镀层色差也是无法完全避免的。

04知识扩展

◆ 镀层色差是否会影响电镀层的防腐性能？

很多客户会担心电镀层色差影响镀层的防腐性能，小万在这里告诉大家，电镀锌的防腐性能其实是由镀层厚度决定的，只要镀层厚度符合标准要求，其防腐性能就不会受到影响，而且小万也通过公司实验室的中性盐雾试验验证过这一结论。

◆ 环保镀锌和普通镀锌的区别

 重金属物质 

随着欧盟的RoHS标准在世界范围内的推行，重金属物质带来的污染越来越引起人们的重视。普通镀锌的钝化液以Cr+6重铬盐溶液为主，而Cr+6是RoHS明令禁止使用的有毒重金属物质之一。

开平汇顺科技有限公司前身为香港源丰电镀厂，创办于80年代，为香港知名电镀厂之一，90年代扎根广东开平，专注表面处理行业环保工艺、环保绿色产品的研发。三十余年经验累积及秉持【专业】、【质量】与【诚信】原则，在江门电镀业界享有盛名。

汇顺以技术领先、服务专业、货期准时、价格合理为首要理念；以不断创新改进为我们对顾客的承诺，建立起客户及供应商之良好伙伴关系共存共荣，以达成公司永续经营，永续发展之目标。

汇顺电镀加工均符合环保电镀要求；并拥有先进科技技术，所镀产品可通过48小时以上酸性和CASS测试。

30年来，在公司全体员工的努力拼搏下，凭借好的产品及诚信务实的经营风格赢得了客户的认可。公司秉承“专业、质量与诚信”的经营理念，愿竭诚为广大客户服务，携手并进、共同发展！并诚征各地区代理商、零售商共同加盟。

主要经营：电镀锌合金压铸件、五金卫浴配件。

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