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锌合金电镀技术的介绍和说明(上篇)

2020-11-18 18:09:54


今天锌合金电镀厂家汇顺科技带大家了解一下关于锌合金电镀技术的介绍和说明


一、锌合金电镀技术的介绍

1.锌合金的材料为锌-铝合金,均为活泼的两性金属。而两种金属中以铝在前处理较为困难,所以必须控制铝的含量,一般需电镀的锌合金材料,铝的含量不应超过4%,铝含量过高,将使电镀难以进行。 

2.工业上常见的应用锌合金材料含Al 4%左右、Cu 0.75%~1.25%、Mg0.03%~0.08%,其余为主要成分Zn,Zn是两性金属,电极电位较负,对酸碱都比较敏感,且容易发生化学反应导致腐蚀。而且,锌合金材料在压铸成型过程中,往往由于工件表面温度差异,会产生成分偏析现象,表面局部出现富锌或富铝相,在前处理除油腐蚀活化过程中稍微疏忽,就会造成富铝相或富锌相部分优先溶解,表面不均匀腐蚀导致产生气孔麻点甚至气泡等而影响表面质量。 

3.锌合金压铸材料的组织结构有其特殊性,就是其压铸表面组织致密光滑,孔隙率较低,硬度也比较低且表面致密层厚度较薄,一般只有0.05~0.2 mm。内层则是多孔疏松结构。假如在前处理加工工序中掌握不当,损伤表面致密层,将会给后续工序增加更多的困难,也会使锌合金抗蚀防护质量降低。  


锌合金电镀压铸



二、锌合金电镀工艺过程:抛光→冷脱除蜡→超声波除蜡→超声波除油→阴极电解除油→阳极电解除油→活化→预镀→碱铜→酸铜 


1) 抛光——锌合金压铸件成品不可避免的有飞边、毛刺、压痕等现象,在电镀前需经过磨抛光处理,才能获得良好的外观。

2)冷脱除蜡——锌合金抛光后残留的抛光蜡比较多,在除蜡水中清洗时间过长容易造成腐蚀,所以在超声波之前建议能有一道冷脱工艺,先将蜡、油污部分溶解和软化。 

3)超声波除蜡——除蜡水的PH和温度不宜太高,否则易对锌合金表面形成孔状腐蚀。温度高,除蜡效果肯定好。如果能掌握好材料性能,可以采用高温——短时间的工艺来处理。 

4)超声波除油——锌合金表面如果油污不是太重,可以直接电解除油。如果油污比较多或形状复杂、有凹槽、盲孔的零件利用超声波除油效果好。除油粉的PH不能太高,因为强碱对铝的溶解快,零件表面会溶出缩孔,这些缩孔在电镀过程中清洗不干净将影响结合力。


上面是关于锌合金电镀技术的介绍和说明上篇介绍,敬请期待后续下篇更精彩的内容。开平汇顺科技有限公司前身为香港源丰电镀厂,创办于80年代,为香港知名电镀厂之一,90年代扎根广东开平,专注表面处理行业环保工艺、环保绿色产品的研发。三十余年经验累积及秉持【专业】、【质量】与【诚信】原则,在江门电镀业界享有盛名。欢迎各界咨询了解。



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